全自動(dòng)液體包裝機(jī)在我們的生活中有很廣的應(yīng)用市場(chǎng)，所以故障與排除方法
1、豎封薄膜接縫重迭不正常：
1）調(diào)整料筒左右位置。
2、供液不足或時(shí)大時(shí)小
1）連桿螺絲松動(dòng)
2）進(jìn)液和排液?jiǎn)蜗蜷y內(nèi)有異物。
3）進(jìn)液管中有空氣或密封不良。
4）調(diào)節(jié)器滑塊螺母沒(méi)有壓緊。
3、料袋時(shí)長(zhǎng)時(shí)短不穩(wěn)定：
1）夾緊鉗螺絲松動(dòng)。
2）夾緊鉗夾袋頭橡膠墊磨損或有油污，應(yīng)用家用洗潔精洗凈。
3）料卷制動(dòng)臂不能正常前后搖擺。
4）塑料袋超重。
4、橫、豎封沒(méi)有溫度或溫度不穩(wěn)定
1）檢查儀表是否正常工作。
2）熱電偶是否損壞或松動(dòng)脫落。
3）電熱管是否損壞。
4）電源缺相、線頭松脫。
5、熱封合面不理想、袋子破損率高：
1）更換不粘布或調(diào)整不粘布的位置。
2）檢查橡膠墊是否平整、壓損，如損壞則更換之。
3）灌裝量過(guò)大，應(yīng)留有少量空氣。
4）調(diào)節(jié)到合適的溫度。
6、橫封切袋不正常及袋的抗壓強(qiáng)度不夠：
1）清除橫封加熱塊上的異物。
2）檢查加熱塊上聚四氟乙烯熱板是否松動(dòng)。
3）更換推板上的橡膠墊。
4）塑料薄膜厚度應(yīng)在0.08mm左右。
5）調(diào)整橫封壓力。
6）檢查橫封加熱塊刀刃有無(wú)傷痕。